(1) Esošā ekstrūzijas jaudas vadības metode ir izmantot 6-polu vai 4-polu nemainīga ātruma maiņstrāvas asinhrono motoru, lai darbinātu mainīga tilpuma virzuļsūkņus un lāpstiņu sūkņus. Mainīga tilpuma virzuļa sūknis maina eļļas sūkņa mainīgo mehānismu, lai sasniegtu ātruma regulēšanas funkciju atbilstoši ekstrūzijas ātruma vajadzībām; Lāpstiņu sūknim ir nepieciešama hidrauliskā piedziņa, lai nodrošinātu papildu darbību. Tam ir šādi trūkumi:
① Gaidīšanas režīmā saimniekdators radīs bezjēdzīgu darbu.
② Faktiskais lāpstiņu sūkņa darbības laiks katrā saspiešanas ciklā, lai nodrošinātu papildu darbību, ir tikai aptuveni desmit sekundes, un pārējais laiks tiek pavadīts eļļas atgūšanai pārplūdes ceļā, kas patērē noteiktu daudzumu elektroenerģijas.
③ Eļļas sūkņa kalpošanas laiks tiks saīsināts, ja tas ilgstoši darbojas vai dīkstāvē.
④ Hidrauliskā eļļa radīs siltumu, kad resursdators ir gaidstāves režīmā un motors un eļļas sūknis darbojas tukšgaitā.
(2) Pēc tam, kad ekstrūderis ir pieņēmis servo vadības sistēmu, motors un eļļas sūknis reāllaikā pielāgos motora darbības stāvokli un nepieciešamo motora ātrumu atbilstoši kontrolētā ekstrūdera darba statusam un ekstrūzijas ātruma prasībām. PLC un patiesi atspoguļo resursdatoram nepieciešamo jaudu. Tas samazina enerģijas patēriņu, uzlabo eļļas sūkņa kalpošanas laiku, pazemina hidrauliskās eļļas temperatūru, uzlabo energosistēmas jaudas koeficientu un uzlabo ekstrūzijas ātruma kontroles precizitāti. Izmantojot ekstrūdera servo sistēmu, tā var precīzi atspoguļot ekstrūdera jaudu un enerģijas patēriņu, panākot viedu vadību.